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粉末注射成形在材料和设计方面的发展

责任编辑:粉末冶金  发布时间:2016-09-06
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    粉末注射成型技术工艺与传统工艺相比,具有精度高、组织均匀、性能优异,生产成本低等特点,其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。因此,国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场革命,被誉为“当今最热门的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。那么粉末注射成形在材料和设计方面是如何发展的呢,下面民鑫技术人员为你介绍:


    金属粉末注射成型MIM工艺采用微米级细粉末,既能加速烧结收缩,有助于提高材料的力学性能,延长材料的疲劳寿命,又能改善耐、抗应力腐蚀及磁性能。全球的粉末注射成形工业目前规模仍然不大,但在经济危机中几乎没有受到很大的影响,而是稳步上升。在欧洲,其主要应用领域是汽车,北美则主要集中在医疗领域,亚洲则主要是通信产品。



                  粉末注射成型



    目前,中国在铁粉和铜粉的消耗量方面已经超过了日本,居亚洲首位。未来粉末冶金零件的主要应用领域还是在汽车领域,从技术角度来看,高密度粉末冶金零件,新粉末冶金材料,高效高精度的粉末冶金设备等是未来粉末冶金工业发展的趋势。


    未来粉末注射成形的发展主要是在材料和设计方面努力,利用该工艺的优点,来帮助客户改进产品设计和降低成本,从而扩大粉末注射成形的应用领域。

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    济二机床举办直线七轴机器人连续冲压线海外演示会(附图)

      发布时间:2019-05-09 17:13

      演示会现场演示地点设在上汽通用五菱印尼工厂,参会客户对直线七轴机器人连续冲压线的运行效率、主要参数和性能兴趣浓厚,不断询问相关细节,迫切了解设备整体情况。工作人员一一进行了讲解。

      在随后举办的技术讲座上,济南二机床副总经理张世顺和上汽通用五菱设备总监黄荣先后致辞,双方回顾了济南二机床和上汽通用五菱的合作历史,以及印尼工厂直线七轴机器人线项目的实施过程,黄荣总监对项目的保质按期完成和设备的良好运行情况给予了高度评价。

      技术讲座气氛热烈,参会客户聆听认真,不断提问,双方互动活跃,原定3小时的会议持续了4个多小时。

      此次演示会是济南二机床首次在海外举办专类产品演示会,通过演示交流,不但使客户深入了解济南二机床的压力机技术和冲压自动化技术,也了解了济南二机床企业本身,对进一步提升企业全球服务能力和海外市场开拓具有重要意义。

      直线七轴机器人连续冲压线是济南二机床采用自主研发的直线七轴机器人作为压力机间传送单元,在整线连续运行模式下,实现工件在压力机间传送的生产线,设备具有柔性高、模具适应能力强、成型质量高、节能降耗及保护模具等优点。

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