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粉末注射成形在材料和设计方面的发展

责任编辑:粉末冶金  发布时间:2016-09-06
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    粉末注射成型技术工艺与传统工艺相比,具有精度高、组织均匀、性能优异,生产成本低等特点,其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。因此,国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场革命,被誉为“当今最热门的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。那么粉末注射成形在材料和设计方面是如何发展的呢,下面民鑫技术人员为你介绍:


    金属粉末注射成型MIM工艺采用微米级细粉末,既能加速烧结收缩,有助于提高材料的力学性能,延长材料的疲劳寿命,又能改善耐、抗应力腐蚀及磁性能。全球的粉末注射成形工业目前规模仍然不大,但在经济危机中几乎没有受到很大的影响,而是稳步上升。在欧洲,其主要应用领域是汽车,北美则主要集中在医疗领域,亚洲则主要是通信产品。



                  粉末注射成型



    目前,中国在铁粉和铜粉的消耗量方面已经超过了日本,居亚洲首位。未来粉末冶金零件的主要应用领域还是在汽车领域,从技术角度来看,高密度粉末冶金零件,新粉末冶金材料,高效高精度的粉末冶金设备等是未来粉末冶金工业发展的趋势。


    未来粉末注射成形的发展主要是在材料和设计方面努力,利用该工艺的优点,来帮助客户改进产品设计和降低成本,从而扩大粉末注射成形的应用领域。

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    垃圾焚烧炉袋式除尘器灰斗积灰原因及解决方法探讨

      发布时间:2019-05-06 16:19

      1、《垃圾焚烧袋式除尘工程技术规范》(HJ 2012-2012),已经规定了生活垃圾焚烧炉袋式除尘系统的设计、施工、运行、管理等技术要求。对除尘器灰斗、卸灰和输灰设备有了明确的标准。除尘器灰斗应设置料位计、破拱装置、检修门、手动插板阀、卸灰阀。除尘器的漏风率应≤2%

      2、现状,袋式除尘器灰斗卸灰困难,经常需要安排检修人员进行人工疏通,存在人员烫伤和环境污染的风险。并且,随着袋式除尘器灰斗中粉尘积存量的增多,袋式除尘进风口可能被堵塞,使得袋式除尘器阻力升高、积灰过多,甚至可能淹没除尘布袋,烧坏除尘布袋。

      2.灰斗内粉尘搭桥。若卸出的粉尘量较少或完全没有粉尘卸出,则很可能灰斗内出现搭桥现象,需要检查灰斗振打器(或破拱器),调节振打频率。

      3.卸灰口漏风,包括检修门、手动插板阀、卸灰阀的连接处漏风,导致含水空气进入灰斗,粉尘受潮后粘附在袋式除尘器箱体内表面,越积越厚,质地变硬。有些粉尘甚至可以在袋式除尘器灰斗壁面上板结形成坚硬的“沟壑”。并且导致隔仓壁腐蚀、破损,漏风。

      2.除尘器灰斗内表面,应喷砂除锈,除锈等级应不低于Sa11/2,并涂装防腐材料,防腐材料耐温限度应高于除尘器最高运行温度。

      由于粉尘腐蚀性强,常规防腐涂料不能对仓壁起到保护的作用,导致仓壁腐蚀、漏风,堵灰的恶性循环。

      该涂料是一种含金属成分的湿气硬化型聚氨酯单组分涂料,由高致密性、低重量分子元素组成。其渗透性、湿化、涂层性能(增加渗透性,增加湿度)非常高,能够渗入基材的毛细孔中。固化后最高耐温为163摄氏度。该产品为进口产品,国内市场上无其他同类产品。

      3)使用于金属、水泥、木材表面,它所含有的金属成分可强化基材结构强度,并耐抗强酸及化学溶剂。

      4)完全阻隔水气渗透,可以大幅减少结垢、青苔、结露等现象。固化后与基材形成一体结构并在外部形成有弹性的保护层强化基材的耐磨损、耐冲击、抗酸碱的能力。

      3)在所有的施工场合(毛刷和滚筒)都要遵守“半速”的原则和使用“交叉影线”的方法,(从左到右,从上到下)慢慢涂装,将所有的凹坑都布满涂料,并且渗透进去。

      5)在表面干后,立即涂装第二道涂料,以便获得最佳的粘结力;高温和高湿度的气候可以缩短涂料的干燥时间,反之就会增长。一般情况需要1到2小时,具体根据工程要求进行协调。如果经过较长时间后再涂第二道漆,需要将表面稍稍打磨以便得到最佳的粘结力。

      6)施工完成三周后,表面的抗拉强度可达6000以上 PSI(磅/平方英寸),完全干燥后可达12000PSI (磅/平方英寸) 。混凝土的强度只有3500PSI(磅/平方英寸)。也就是说完全干燥以后其硬度是混凝土的两倍以上。深入渗入到材料后与原结构的锈蚀层进行改性变化,从而形成一个非常坚韧的保护外壳,仅涂0.1到0.2毫米便可极大程度增强被涂部分的强度,本体使用寿命提高。待涂料完全固化后其抗拉强度可达830kg/cm2,超过混凝土的抗拉强度。

      2018年2月10日,XX垃圾焚烧厂在3台焚烧线的除尘器灰斗内壁使用该涂料,并且停运电加热系统,设备投入运行。由于该涂料最高耐温163℃,对灰斗进行了温度测量。在除尘器入口烟气温度为165℃的工况下,灰斗外壁温度为144℃。

      截至2019年3月份,每次巡检检查除尘器灰斗时,下料口落灰情况很好,没有出现由于积灰导致的人工清灰现象,提高了安全及环保系数。

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